Registre o apontamento de produção da OF em três passos: identificação do colaborador, identificação da ordem e dados da produção.

Apontamento de Produção

Apontamento
da produção conforme Ordem
de Fabricação (OF), composto por três passos.

A
tela de apontamento de produção também pode ser acessada para realizar os
apontamentos pelo processo de Ordem de Fabricação –
Lotação por Fase clicando no botão da coluna “Ordem Fabricação”, opção
“Setup” ou “Produção”, para maiores detalhes verificar a especificação da tela.

Passo a passo

1. 1° Passo

   Informar
   o Crachá, código de identificação do
   colaborador.

   

2. 2° Passo

   Informar
   o Código de Barras da OF, composto pelo número da OF e o lote.

   

3. 3° Passo

   Apontar
   a produção:

   Operação: Deverá ser
   informada uma operação da engenharia daOF
   relacionada.

   Máquina: Deverá ser informada uma
   máquina relacionada na engenharia para a operação que está sendo apontada.

   Linha: Campo exibido caso a
   operação esteja configurada para ser em Linha ao invés de Máquina.

   Liberado Oper.Ant.: Quantidade
   liberada para apontamento, serve de controle quando a operação é dependente da
   operação anterior, neste caso, sendo liberada a quantidade conforme o
   apontamento da qual é dependente.

   Observação: Observação
   em relação ao apontamento.

   Qtd. Apontada: Quantidades
   já apontadas para a operação.

   Qtd. Conforme: Quantidades
   produzidas na operação conforme o esperado.

   Não Conforme: Quantidades
   produzidas na operação com alguma inconformidade.

   Motivo de não conforme: O motivo
   da não conformidade deverá ser informado caso tenha alguma quantidade não
   conforme.

   Início: Data
   e hora de início da produção.

   Fim: Data
   e hora fim da produção.

   Intervalo: Informar
   tempo de intervalo, caso exista.

   Parada: Informar
   tempo de parada, caso exista.

   Motivo Parada: O
   motivo da parada deverá ser informado caso tenha algum tempo de parada
   informado.

   Descrição: Descrição
   do motivo da parada.

   

   Observação:
   Após informar todos os dados e ser possível finalizar o apontamento, o botão “Avançar”
   é alterado para “Confirmar”.

   Envio de e-mail de Quantidade não Conforme:

   Ao apontar uma
   quantidade não conforme e confirmar, o sistema envia um e-mail com os dados do
   apontamento conforme configuração das Regras
   de WorkFlow. Para
   isso deve existir a seguinte configuração na tela de regras:

   ·        
   A regra deve ser incluída para o objeto 53
   (Baixa de O.F.);

   ·        
   O evento de origem deve ser: 2 – Incluir;

   ·        
   A ação deve ser: 2 – Enviar email automaticamente;

   ·        
   Na aba “Mensagem” deve ser informada a TAG
   [INFORMACAO_APONTAMENTO_OF];

   ·        
   Nas abas “Destino Interno” e “Destino
   Externo” são definidos os endereços para quais deve ser enviado o e-mail;

   ·        
   Na aba “Condição” deve ser digitado o texto: [PCP_ORDEM_PRODUCAO_BAIXA][QTD_NAO_CONFORME][>][0].

   Propriedades do Sistema

   Outras
   configurações específicas para o apontamento nas Propriedades do Sistema >
   Industrial > Apontamento:

   Bloquear apontamento
   simultâneo para um colaborador: Caso ativa, o sistema verificará se o
   usuário já tem algum apontamento iniciado sem finalização e bloqueará a
   gravação de um novo apontamento.

   No apontamento, solicitar
   rastreabilidade: Define se será aberta a tela Rastreabilidade para o usuário efetuar o
   controle de rastreabilidade dos insumos e componentes.

   Na rastreabilidade,
   permitir sair sem informar todas as quantidades dos insumos: Define
   se na tela Rastreabilidade poderá ser
   confirmado sem informar todas as quantidades dos itens.

   No apontamento não mostrar
   os campos para informar máquina e parada: Caso ativa, serão
   ocultados os campos de máquina e parada no apontamento da produção.

   Liberar fechamento do
   apontamento quando houver apontamento aberto para outros colaborados para a
   mesma operação: Caso ativa, será possível realizar apontamento
   da produção mesmo tendo outros apontamentos abertos para outros colaboradores.

   Motivo
   parada
   apontamento de Setup: Define o motivo padrão para a parada
   no apontamento de Setup.

   Permitir apontamento
   somente de quantidades inteiras: Caso ativa, somente será
   possível informar quantidade inteiras no apontamento da produção.

   Bloquear apontamento de
   Não Conformidades: Caso ativa, não será possível informar
   quantidade não conforme no apontamento da produção.

   Bloquear apontamento de
   quantidade superior ao previsto (inclusive na primeira operação): Caso
   ativa, não será possível informar quantidade superior a
   quantidade da Ordem de Fabricação no apontamento da produção.

   Utilizar baixa detalhada para quantidade não conforme:
   Habilita recurso que o confirmar o
   apontamento de uma operação, possibilita definir quanto de cada matéria-prima
   serão baixadas referentes à quantidade não conforme, caso tenha sido informada.

   Usuário padrão vinculado
   ao apontamento da OF: Define o usuário padrão gravado no apontamento. Caso
   a propriedade esteja vazia o sistema grava o usuário 1 – SISTEMA como padrão.

   Observação: Este usuário não se refere
   ao técnico/funcionário que efetuou e registrou a produção (crachá informado no
   apontamento).

   ---